一、项目概况

　　本项目于2019年5月开工建设，2021年7月完成调试并投产。项目包括了废水处理部分和光伏发电部分。废水处理部分按照分质分类处理原则，将收集管道、废水处理和污泥处理按分类处理的技术路线，以提高处理效率、确保达标排放、降低处理成本为目标，形成一个完整的废水综合处理系统，包含了电镀产业园电镀废水收集管廊项目、电镀废水资源化中心升级技术改造项目、电镀废水污泥处理中心资源化及减量化升级技术改造项目。光伏发电部分为电镀产业园分布式光伏发电项目。通过采取升级改造方式，解决了专业电镀园区的废水处理和园区协同降碳等环境问题。2020年10月获“广东省专精特新中小企业”和“惠州市工程技术研究中心”称号，2021年12月获得高新技术企业证书。

　　二、主要工艺及技术简介

　　本项目废水处理部分采用了“分类物化、分质回用、综合生化”处理技术路线；污泥处理部分采用“化学分离、低压脱水、低温烘于”处理技术路线；光伏发电部分采用电镀园区分布式太阳能光伏发电系统专利技术。项目总投资约17623.61万元，日处理废水14000 m³/d，处理污泥115吨/天，光伏装机容量2564.8 kWp。

　　（一）电镀产业园分布式光伏发电项目

　　1、工艺流程

　　本项目拟建设2.56MWp并网光伏电站，分散于25栋工业厂房屋顶上。组件通过汇流箱接→直流柜→逆变器（带隔离变）变成380V交流电接至各自建筑的配电站内。

图1 光伏发电工艺流程

　　2、关键技术或设计特征

　　（1）该工艺采用电镀园区分布式太阳能光伏发电系统专利，充分利用园区建筑群特点，提高园区光伏发电效率。

　　（2）采用“大数据+常驻运维”模式运营，通过接入光伏电站的数据系统，对光伏发电量进行综合监测，实现智能化运营管理。

　　（二）电镀产业园电镀废水收集管廊项目

　　1、工艺流程

　　本项目对园区内所有的电镀废水采用分类收集，从生产废水源头开始建立完整的分类收集系统，每一类废水单独设置管道系统解决混排，采用无动力输送方式便于检查，同时采用管廊架空布置方式便于管理和检修。

　　2、关键技术或设计特征

　　（1）采用电镀工业园区集成式公共地下箱涵专利技术，解决了传统电镀园区的废水分质分流、分类收集不彻底等核心问题。

　　（2）采用易检修防积水的电镀废水处理地下管廊结构专利技术，有效解决传统废水收集管道检修维护难问题。

　　（3）采用无动力自流污水收集系统技术，有效防止废水的泄漏，保护了土壤。

　　（4）采用全过程监控模式，提高过程监控管理水平。

　　（三）电镀废水资源化中心升级技术改造项目

　　1、工艺流程

　　本项目采用“分类物化、分质回用、综合生化”处理技术路线，将电镀废水分成三大处理系统：预处理系统、回用系统和排放系统。预处理系统处理后出水进入回用系统和排放系统。回用系统按回用水标准处理后回用至企业，排放系统处理后达标排放。

　　预处理系统将电镀废水分为镀镍废水、镀铬废水、含氰废水、综合废水、前处理废水、混排废水六大类，针对各类废水的不同特点，分别采用不同的物化处理方式各自处理。

　　回用系统针对部分预处理出水采用超滤、反渗透双膜系统的过滤后，再通过终端离子交换去除水中的盐份，废水的污染物质基本已被去除，在回用水池暂存消毒后回用于生产。

　　排放系统采用“水解酸化池+A/A/O池+中沉池+A/O池+二沉池+BAF池”与 “芬顿池+高密度沉淀池+滤池+树脂罐”组合处理工艺，先提高污染物的可生化性，再经三级生化系统去除废水中的有机物，最后采用强氧化与过滤吸附处理工艺，进一步将出水中的污染物去除，处理后达标排放。

　　2、关键技术或设计特征

　　（1）采用电镀废水集成化处理和回收系统、一种错流管式微滤废水处理系统、一种电镀废水零排放处理系统等专利技术，提高了回用率，提高了废水处理效率，解决了传统电镀园区的分水质处理不彻底问题。

　　（2）采用废水预处理系统、化学镀铜废水处理装置等专利技术与设施，有效解决废水的混排不达标问题。

　　（3）采用电镀废水除磷的方法、电镀废水生化深度处理系统、电镀废水活性污泥法脱氮系统等专利技术，解决电镀废水生化难、电镀废水COD难去除问题。

　　（4）采用电镀废水在线监控系统和中央智慧运行系统，提高过程监控和自动化管理水平。

　　（四）电镀废水污泥处理中心资源化及减量化升级技术改造项目

　　1、工艺流程

　　本项目采用“化学分离、低压脱水、低温烘于”处理技术路线，将项目分成污泥资源化系统、污泥减量化处理系统和化学镍减压蒸发系统。按有回用和无回用价值原则进行分类处理，实现重金属回收利用和污泥减量化。

　　（1）污泥资源化系统

　　污泥资源化系统是将污泥压滤系统具有重金属的污泥经物理和化学方法处理后回收重金属，其处理工艺如下：

图2 污泥资源化系统工艺流程图

　　（2）污泥减量化处理系统

　　污泥减量化处理系统是将污泥压滤系统的污泥再经低温烘干达到减量的目的，其处理工艺如下：

图3 污泥减量化处理系统工艺流程图

　　（3）化学镍减压蒸发系统

　　化学镍减压蒸发系统是为了处理园区内化学镍废液而设的处理系统，其处理工艺如下：

图4 化学镍减压蒸发系统工艺流程

　　2、关键技术或设计特征

　　本项目采用一种污泥处理装置、电镀污泥烘干装置、一种压滤机在线清洗系统等专利技术，主要解决了传统电镀污泥量大和危害性大问题，减少了重金属对外排放，有效实现资源综合利用，解决了电镀园区内南区和北区各自处理造成的处理困难。

　　三、案例效果

　　一是经济、环境效益方面，投运至今，各项技术指标优良。废水厂的升级改造项目，对处理工艺进行优化，为达到设定的效果起到关键作用，同时抵御冲击荷载，具有防灾性能，管廊底部铺设防腐防渗漏材料，有效的避免废水泄漏造成地下水、土壤污染，降低污染事故发生概率。电镀废水资源化中心日处理废水14000 m³/d，废水回用能力在60%以上，电镀废水资源化中心经处理后的排放废水总镍/总氮达到《电镀污染物排放标准》（GB21900-2008）表2标准，COD、六价铬达到《地表水环境质量标准》IV类水标准，其他指标则达到《电镀污染物排放标准》GB21900-2008中的表3标准后达标排放。电镀废水污泥处理中心处理污泥115吨/天，不但实现污泥减量化，同时实现资源综合利用。产业园分布式光伏发电项目光伏装机容量2564.8 kWp，每年可生产清洁电力能源为1750万kWh，减少二氧化碳、二氧化硫、氮氧化物等的排放。

　　二是实施成效方面，本项目建立 “分类收集、分质处理”综合治理模式，全面提高减污降碳协同治理的效果；为园区提供更为有针对性的整体设计与工程运营方案，将降低治污成本，提高污染治理设施的运营效率，推进企业污染治理水平。

　　采用第三方治理模式，减少企业减污降碳协同治理设施建设资金，排污企业可以将污染物交由第三方治理，节省了企业污染物处理设施建设资金。同时降低减污降碳协同治理运营成本，通过技术升级改造，加上应用自研发的专利技术，保证了运行系统的稳定性，使环境污染治理设施稳定达标排放。

　　四、申报单位

　　金茂源环保集团（惠州）有限公司