（1）技术概述：焦化污水主要来自炼焦、煤气净化及化工产品精制过程，是一种含有酚、氰、苯、氨氮等几十种污染物的成分及其复杂的废水，属于典型高浓度有毒有害难降解的有机废水。国内焦化行业对其工业污水大都采取一级处理，如除油、萃取脱酚、蒸馏脱氨等预处理，二级处理，如A/O、A2/O、A/O2等活性污泥工艺。近年焦化和环保行业在焦化废水的三级治理即深度处理方面进行了大量有益的探索和实践，形成了活性炭吸附、芬顿高效氧化等，但大都面临工艺不成熟、装置运行不稳定、浓缩液产率高且难最终治理、运营成本高等问题而难于推广问题。本项目所要解决的问题是提供一种工艺成熟、装置运行稳定、水量削减显著的焦化废水的处理方法。本项目结合柳钢焦化厂现有生产工艺现状，积极研发和应用低成本节能环保型焦化废水治理新技术，同步优化相关工序工艺，提高和稳定焦化废水质量，实现总量减排和促进回用，从而降低吨焦水耗，达成节能减排增效之目的。其要点：⑴研发全套低成本节能环保型焦化废水深度治理工艺新技术；⑵在柳钢现有焦化污水生化处理工序后建成1套与500万t/a焦炭产能配套的焦化废水深度处理及浓缩脱附液处置装置，成为所开发的新工艺技术应用之工程实例；⑶对柳钢现有与500万t/a焦炭产能不匹配的全套焦化污水生化及生化前预处理装置升级改造或工艺优化。

（2）技术优势：①A/O法首用于焦化污水生化治理与A2/O装置自主改造为A/O装置 国内很多现有钢铁联合企业受用地限制，原A2/O装置与焦炭产能配套能力严重不足，按原有工艺异地或就地改造方案均不可行。因此，将A/O工艺自主移植到焦化行业的污水治理中，并自行就地在线对A2/O装置进行A/O化设计和改造是本项目关键之一②全面提升和稳定焦化废水水质并实现减量 纵观行业内外已有的深度治理技术，要保证最终尾水质量，其前提是必确保前端焦化废水水质且相对稳定，同时削减水量对深度处理装置稳定运行十分有利。本项目通过在蒸氨工序进行负荷集约化再分配、在A/O装置生化段进行生物强化驯化等优化工作，效果突出，焦化废水水质改善明显、稳定性提高，且水量削减高达140t/h，既是技术难点，也是技术关键。

（3）适用范围：工业焦化废水处理