（1）技术概述

常温催化氧化技术原理是通过构建具有特殊微观结构的载体和高分散性原子级活性位点的复合催化剂（过渡金属催化剂、贵金属催化剂等），在无外界能量辅助的常温常压下，降低VOCs分子反应活化能，吸附和活化空气中的分子氧或臭氧为活性氧物种，协同原子级活性位点将VOCs最终降解为CO₂、H₂O和其他小分子，实现室内外VOCs的高效稳定降解。

（2）技术优势

本催化剂属于抗湿度催化剂，高湿度下催化剂完整且催化活性稳定；具有保持高效的活性及再生；反应速率高、VOCs分解效率高，尤其针对三苯类VOCs，去除率达到90%以上；节能降耗，无需额外加热，操作简单，处理效果和经济性好，无二次污染，使用寿命长。 相比于其他VOCs废气处理工艺优势：处理效率更高，碳排放量低，建设成本低，运维成本低。

（3）适用范围

VOCs催化氧化一体化设备适用于喷涂行业、印刷行业、工业清洗车间、焊接、工业除臭等行业的VOCs废气治理等需求。

（4）技术详情

中低浓度VOCs深度处理技术-常温催化氧化技术相比催化燃烧等其他技术，可以避免二次污染，催化剂可自行降解VOCs达到国标排放标准。通过自主研发的高效复合VOCs催化剂，在氧自由基协同下，彻底矿化三苯等有机污染物，符合“双碳”政策，具有低碳、安全、高效的优势。

技术原理及优势：常温催化氧化技术原理是通过构建具有特殊微观结构的载体和高分散性原子级活性位点的复合催化剂（过渡金属催化剂、贵金属催化剂等），在无外界能量辅助的常温常压下，降低VOCs分子反应活化能，吸附和活化空气中的分子氧或臭氧为活性氧物种，协同原子级活性位点将VOCs最终降解为CO₂、H₂O和其他小分子，实现室内外VOCs的高效稳定降解。

　　 相比于其他VOCs催化剂，有如下优势：

　　（1）大多数催化剂不耐湿，高湿度下涂层软化、脱落，催化活性低下或完全失活；本催化剂属于抗湿度催化剂，高湿度下催化剂完整且催化活性稳定；

　　（2）本催化剂，是特殊定制磁氧催化使用催化剂,涂层组分之一的碳化硅加入，能加强场能的热点效应和非热点效应，增多和加强催化剂活性位点，使催化剂与场能更完美的结合，使得催化剂保持高效的活性及再生；

　　（3）反应速率高、VOCs分解效率高，尤其针对三苯类VOCs，去除率达到90%以上；

　　（4）节能降耗，无需额外加热，操作简单，处理效果和经济性好，无二次污染，使用寿命长。

　　 相比于其他VOCs废气处理工艺优势（以处理20000m³/h对比）：

　　（1）处理效率更高（活性炭+UV或活性炭+UV+喷淋塔处理效率24%；磁氧热点效应的常温VOCs催化氧化技术＞80%）

　　（2）碳排放量低，生产一吨煤基活性炭需要消耗4吨标准煤，本产品无需活性炭更换。

　　（3）建设成本低。（活性炭+UV+喷淋塔 30-40万;催化燃烧60-70万;本技术设备28-36万）

　　（4）运维成本低。本产品运维成本在13.1万/年，活性炭设备运维成本在14.8万/年，催化燃烧法运维成本在24万/年以上。